整幅面全飞行切割，突破图形限制，实现大幅面无缝拼接 

搭载智能识别系统，实现自动对位打孔、雕花和切割 

振镜全幅面飞行加工，无停顿、效率高 

振镜打标与切割自动转换，加工方式自由设置 

智能系统自动校正，精度高，操作简单 

1. 五轴联动，三维编程，操作简单易学，擅长各类材料三维空间的复杂切割 

2. 激光是非接触切割，没有应力作用，对定位治具要求简单，治具成本低，可循环永久使用。

3. 通过示教的方式，学习用户需要的运动轨迹，并调节各种控制参数，形成程序文件后下载到运动控制卡， 然后控制运动控制卡按程序文件运动，达到加工产品的目的。

4. 切割边沿光滑，无毛刺，精度高，速度快，高效率，省人工。

1、打标效果良好：优质激光器保证高品质的光束质量，打标效果很细腻，配合稳定导轨设计，尤其适合大幅面拼接打标。

2、深度打标：可以满足客户做深度打标的需求，最深可达0.5毫米（依据材料），能满足大部分需求。

3、打标精度高：拼接打标精度可达±0.05mm。

4、使用寿命长：采用好的光纤激光源，使用寿命可达10万小时，机器可使用3-5年。

5、无耗材，无污染，节能环保，符合欧洲环保标准。

6、不需要调整光路。光路系统在出厂前已调好，并且是封闭式光路结构，无需后续调整。

7、功耗低：成本低，耗电量低。

1、 兼容激光干切、湿切加工

2、 支持激光切割、钻孔加工

3、 可加工304、316L、 Ni-Ti、L605等多类金属材质，可加工聚合物管材、钴铬合金、钛合金等多种金属管材

4、 具有连续自动进给加工功能和管材自动上下方案可选方案

5、 开放式ECAD和激光加工CAM软件

1.支持激光切割，钻孔，划线加工

2.可加工304，316L,Ni-Ti,L605,Li,Mg,Al,Cu,Fe,Ceramic等多种材质

3.可加工平面类和曲面类机械

4.兼容双工位配置，视觉定位和自动上下料系统

5.兼容尖嘴，平嘴的长&短焦距精细激光切割头

6.开放式ECAD和激光加工CAM软件

1、体积小，节省生产空间，降低成品。

2、高精度皮带模组导轨，配合轻巧激光头快速联动。

3、有效幅面:500*300mm,整体体积小。

4、304定制不锈钢托盘。

5、进口固体激光器。

1.采用超短脉冲的紫外皮秒激光器,针对蓝宝石，玻璃等透明材料快速切割

2.光路系统均采用进口镜片，从而保证较高质量的光学传输

3.尺寸精度高，崩边小，无维度。

4.可选配自动化上下料系统

1.采用超短脉冲的紫外皮秒激光器,具有加工效率高,热影响区小,无需后续辅助处理等优点,可以达到“冷”加工的工艺

2.采用大理石平台Ⅹ/Y系统采用直线电机驱动系统,确保平台高速运行的精准度和稳定性

3.配置高像素CCD自动对位功能,保证产品切割对位精确;

4.可配置超大幅面的远心场镜,确保加工大幅面产品时不要拼接。最大单加工幅面可达到200×200mm

5.配置高精度的振镜确保产品加工精度和转角工艺效果。重复精度可达1um