软件识别图形轮廓，自动生成切割路径并完成切割。避免了用户因为定位不准确造成的材料及时间的浪费。 

支持设置相机标定偏移补偿，修正识别在设备运行一段时间后出现的整体偏移，确保图形切割准确。

采用余量控制方式，用传感器探头探测布料余量的长短，自动开启和关闭送料电机，达到布料的自由无拉伸输送。

高像素抓取图形，最大识别区域可达4平方米。

1. 软件识别图形轮廓，自动生成切割路径并完成切割。避免了用户因为定位不准确造成的材料及时间的浪费。 

2. 支持设置相机标定偏移补偿，修正识别在设备运行一段时间后出现的整体偏移，确保图形切割准确。

3. 采用余量控制方式，用传感器探头探测布料余量的长短，自动开启和关闭送料电机，达到布料的自由无拉伸输送。

4. 高像素抓取图形，最大识别区域可达4平方米。

1. 采用高精度伺服丝杠传动系统，安装调试时通过精密准直仪测试。 

2. 优异的断点再续功能，有效的降低非正常作业而产生的不良率。

3. 非接触式切割，无机械应力，切口平滑无飞边、自动收口，无变形，无需二次抛光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可满足厚板的高效切割。
   

1. 采用高精度伺服丝杠传动系统，安装调试时通过精密准直仪测试。 

2. 优异的断点再续功能，有效的降低非正常作业而产生的不良率。

3. 非接触式切割，无机械应力，切口平滑无飞边、自动收口，无变形，无需二次抛光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可满足厚板的高效切割。
   

1. 五轴联动，三维编程，操作简单易学，擅长各类材料三维空间的复杂切割 

2. 激光是非接触切割，没有应力作用，对定位治具要求简单，治具成本低，可循环永久使用。

3. 通过示教的方式，学习用户需要的运动轨迹，并调节各种控制参数，形成程序文件后下载到运动控制卡， 然后控制运动控制卡按程序文件运动，达到加工产品的目的。

4. 切割边沿光滑，无毛刺，精度高，速度快，高效率，省人工。

1. 适合各种非金属材料的大面积雕刻打标；可分层设置，一次实现表面雕刻、镂空及切割工艺的完美结合。

2. 可应用于软性及低密度板材的切割，激光能量强，光斑细，机械应力小，切割速度较传统切割机提高5-10倍。 

3. 纺织类面料可整卷雕花，飞行打标,牛仔布雕花、激光水洗。

4. 采用全封闭光路、进口CO₂射频激光器、严格多重保护控制设计。

1. 丝杆、进口激光器、大理石平台，铸铝龙门结构及铸铁底盘。 

2. 高精度机床、高精度伺服丝杆传动保证位置精度和尺寸精度、更好的真圆度、更好的拐角效果。 

3. 稳定的行走及能量控制使机器能切出的产品边缘热影响区更小，更光顺的切边效果，而且效果一致性好。 

4. 软件性能优越，可实现分层切割、切割路径最优化、激光能量跟随速度等功能，切割效果一致性好，材料半切能量控制好。

1. 大幅面工作台设计，适合大尺寸非金属材料切割。且工作台面高度设计符合人体力学。

2. 可大面积裁剪毛料，仿皮， 白色布料切割不变黄，无尘布切割切口不发硬，切边不发黄不发黑，绒毛不烧焦。

3. 具备功率、频率与速度跟随功能，有效减少拐角切割毛刺。

4. 结合丰富的实操经验，不断提高切割工艺，在纤维制板材（如吸音板）切割领域位于国内前端。