【摘要】:
专业陶瓷薄片激光精密切割设备,加工氧化铝、AlN 氮化铝、LTCC 生瓷薄片,实现切割、开槽、阵列微孔加工,低热影响、良品率高,提供工艺试样测试。
随着 5G 通信、半导体封装、新能源功率电子、射频滤波器产业持续向小型化、高频化发展,超薄陶瓷薄片成为核心绝缘与散热基材。96/99 氧化铝陶瓷、氮化铝 AlN、LTCC 低温共烧生瓷片、HTCC、氧化锆陶瓷薄片厚度普遍集中在 0.05mm~1.0mm 区间,材料硬而脆、抗应力差。
传统砂轮切割、机械冲孔极易出现崩边、微裂纹、基板翘曲、良品率偏低等难题,无法满足精密电子元件量产标准。陶瓷薄片激光切割机,专为薄型硬脆陶瓷材料定制开发,依托紫外 / 皮秒超快激光冷加工工艺,实现非接触式微米级精密加工,是陶瓷基板厂商工艺升级核心装备。

一、加工核心痛点,激光切割一站式解决
超薄板材易碎裂:机械加工产生挤压应力,薄片加工破损率高;激光无接触加工,不产生机械作用力,从源头降低开裂风险。
边缘质量管控难:传统工艺切口粗糙、崩边尺寸大,影响线路印刷与封装焊接;激光窄切缝、低崩边,无需二次研磨。
微细结构难以成型:异形轮廓、盲孔、微孔、微槽、阵列小孔,模具加工成本高、交期长;激光软件直接制图,柔性加工任意复杂图形。
热损伤影响电气性能:普通热源加工造成陶瓷热应力、介电性能波动;超快激光冷烧蚀,极小热影响区,保障基板高频特性稳定。
二、陶瓷薄片激光切割机核心技术优势
✅ 专用光学方案,适配薄陶瓷特性
可选 355nm 紫外纳秒激光、皮秒超快激光系统。高能光束实现材料光化学烧蚀,抑制熔融重铸层,适合LTCC 生瓷片、烧结陶瓷薄片加工;光斑精细可控,切缝窄,材料利用率显著提升。
✅ 高精度视觉定位系统
搭载高清 CCD 视觉自动对位,支持 Mark 点识别,重复定位精度可达 ±0.005mm;应对大批量连片基板、拼版陶瓷薄片自动寻位加工,有效解决薄片来料变形带来的定位偏差。
✅ 高刚性封闭式机床平台
天然大理石基座,抑制高速运动振动;配备真空吸附工装,均匀吸附超薄陶瓷薄片,防止加工过程移位、翘曲;全封闭防尘腔体,减少陶瓷粉尘污染光路,延长设备稳定运行时长。
✅ 丰富工艺功能一体化
支持激光切割、激光划片、隐形切割、裂片预处理、微孔钻孔、开槽、刻线复合工艺;可加工通孔、盲孔、阶梯槽,一套设备完成多道工序,减少产线设备投入。
✅ 智能工艺控制系统
自研陶瓷专用加工软件,内置氧化铝、氮化铝、LTCC 生瓷片成熟工艺参数库;支持路径智能优化、能量动态调节、吹气辅助控制,新手快速调出稳定量产工艺;兼容 DXF、Gerber 主流图纸格式。
三、可加工材料范围
烧结陶瓷薄片:96 氧化铝陶瓷、99 氧化铝陶瓷、氮化铝 AlN 陶瓷、氮化硅、氧化锆陶瓷薄片
生瓷基材:LTCC 低温共烧生瓷带、HTCC 高温共烧陶瓷生片
复合基板:DBC 覆铜陶瓷薄片、陶瓷绝缘衬底、滤波器陶瓷基片
加工厚度区间:0.05 mm — 1.0 mm 超薄陶瓷薄片
四、典型行业应用场景
(本文由创轩激光编辑,转载须注明出处: www.chanxan.com,珍惜别人的劳动成果,就是在尊重自己)
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